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                  金屬鎂工業生產工藝流程

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                  金屬鎂工業生產工藝流程

                  發布日期:2020-10-28 作者: 點擊:

                  金屬鎂工業生產工藝流程


                  突出優勢  


                  1、燃燒設備選用節能燃燒器,自動控制配風量,減少燃料的不完全燃燒損失。


                  2、回轉窯耐火磚采用外層輕質保溫,內層耐火耐磨的復合磚,減少回轉窯外表皮散熱。


                  3、在回轉窯尾部設有一臺豎式預熱器,充分利用回轉窯燃燒產生的高溫煙氣,將預熱器內的物料預熱,使物料在預熱器內發生部分分解,使系統產量提高,熱效率提高。


                  4、在回轉窯頭部設有一臺豎式冷卻器,充分利用回轉窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預熱至600℃,使熱效率得到提高。窯頭采用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設計建設,占地面積小,密封性好,有效避免了熱廢氣無組織排放。


                  5、窯尾環保收塵好,采用旋風收塵器和脈沖袋式收塵器二級除塵,排放濃度低于國家標準。


                  6、自動化水平高,生產系統操作的調節、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,現場操作人員少,勞動效率高。


                   工作原理  

                  1.生產原料


                   1)白云石

                     白云石的粒度要求為10~40mm,超出上限40mm及下限10mm的部分均不得超過5%,*大粒度≤50mm。


                     白云石的化學成分:

                     MgO:19~21%;CaO:30~33%;SiO2<0.5%;Fe2O3 <0.5%;Al2O30.5%;Na2O0.005%;K2O0.005%;Mn0.0005%;其中CaO MgO=1.394(質量比)、CaO MgO=1.0(摩爾比)。


                   2)硅鐵

                     硅鐵選用含Si≥75%,即由49.92%Si和50.08%FeSi2組成的75#硅鐵。


                   3)螢石粉

                     螢石粉中CaF2>90%,其粒度為200目。

                  耐高溫耐酸堿濾袋

                  2.生產工藝

                     金屬鎂冶煉在工藝流程選擇上采用了技術成熟、可靠、先進合理的新型皮江法煉鎂工藝。


                     合格的白云石送入回轉窯中進行煅燒;再將煅燒后的白云石、螢石、硅鐵按一定比例配料,經過球磨并壓成球團;裝入還原罐中在抽真空的條件下,進行高溫熱還原,得到結晶鎂;結晶鎂經過重熔、精煉后可得到金屬鎂。包含原料儲備、白云石煅燒、粉磨壓球、還原及精煉等工段。


                   原料儲備


                     白云石在礦山破碎到符合要求的粒度,進廠內白云石堆場儲存。硅鐵和螢石直接進廠內倉庫儲存。儲量均按半個月生產所需用量考慮。


                   白云石煅燒車間


                     耐高溫耐酸堿濾袋廠家選用節能環保型回轉窯,帶豎式預熱器及豎式冷卻器。外來粒度、質量均符合要求的白云石卸至料場,由裝載機進行堆取料作業,由振動篩進行篩分后,10~40mm粒度的白云石經皮帶運輸至回轉窯豎式預熱器頂部料倉,經料管進入預熱器與從回轉窯流入的高溫煙氣換熱,將物料預熱至800℃以上,落至轉運溜槽后入回轉窯經1250℃高溫煅燒成活性煅白,再卸入冷卻器內,高溫煅白在此與風機鼓入的冷風換熱,將活性煅白冷卻至100℃以下,空氣被預熱至600℃以上。冷卻后的活性煅白由冷卻器卸出后經鱗板輸送機輸送至制球車間。


                  其主要反應如下:


                  CaCO3?MgCO3 CaO?MgO + 2CO2


                     回轉窯燃燒產生的高溫煙氣,在預熱器內與白云石進行熱交換后,溫度降至220℃以下,然后進入袋式除塵器,除塵后經高溫風機排入大氣,排放氣體的含塵濃度小于30mgm3。


                     全線采用技術先進、性能可靠的PLC控制系統,在主控制室集中操作管理。


                   還原及精煉車間


                     還原爐采用高溫空氣快速換向蓄熱式燃燒技術,蓄熱式還原爐以煤氣為燃料連續加熱。球團由加料機加入還原爐內的還原罐中,還原罐生成的鎂蒸汽于端部冷凝器中冷凝成結晶鎂(粗鎂),將粗鎂取出送去精煉與合金生產線。


                  本文網址:http://www.aolblackvoices.com/news/671.html

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